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為什么化工磁力泵性能這么好?看它的結構原理就知道了

發布時間:2021-06-04瀏覽:257次

  該化工磁力泵是昆山奧蘭克泵業泵業根據特定的工礦條件量身定做,可以適應高達350°的液體溫度下的環境。以往的磁力泵產品往往無法適應高溫環境,或者是無法達到長期抗溫效果,在高溫高壓輸送的情況下容易發生故障。另外該款泵耐用性高,使用壽命長,維修維護也簡單方便,深受市場的青睞和用戶的好評。
 
  為什么可以做到性能這么好呢?下面就跟著小編一起來了解下化工磁力泵的結構原理詳細分析。
 
  一、傳動原理
 
  化工磁力泵全程是磁力傳動離心泵,通過無接觸地方式來傳遞扭矩,當電機帶動外轉子(即外磁鋼)總成旋轉時,通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內轉子(即內磁鋼)總成和葉輪同步旋轉,由于介質封閉在靜止的隔離套內,從而達到無泄漏抽送介質的目的,解決機械傳動泵的軸封泄漏。
 
  由于液體被封閉在靜止的隔離套內,所以它是一種全密封、無泄漏的泵型。
 
  二、化工磁力泵結構
 
  主要包含電機、支架、外磁缸(主動轉子)、內磁缸(從動轉子)、隔離罩、滑動軸承、傳動軸、葉輪和泵體等。
 
  其中,由內磁缸,外磁缸,隔離罩,磁性體組成用于泵驅動的磁力耦合器,也叫永磁聯軸器、磁力聯軸器。
 
  軸承部件:
 
  泵端采用滑動軸承結構,主要材質有石墨、碳化硅、聚四氟乙烯等。驅動端采用深溝球軸承、角接觸球軸承等。
 
  磁性體:
 
  磁性體是進行扭矩傳動的主要部件,其質量的好壞直接影響化工磁力泵的壽命、效率即傳遞扭矩。目前國內使用較多的是鐵氧體、稀釷鈷和釹鐵硼。
 
  內磁缸:
 
  內磁缸和泵轉子同軸,在與軸向平行的方向裝有永磁塊,磁塊間由不銹鋼等材料進行隔離,以便隔磁(減小橫向漏磁)、支撐保護,為保護內磁缸上的磁塊,一般會在內磁缸外表覆蓋一層保護材料(如塑料、不銹鋼等)。
 
  外磁缸:
 
  外磁缸與電機相連,同樣在外磁缸的圓柱面上裝有磁塊,磁塊間由隔磁材料隔離、支撐。外磁缸一般不再增加保護套(不會與介質接觸)。
 
  隔離罩:
 
  隔離罩位于內、外磁缸之間,與泵體采用一定措施進行固定,以便形成封閉腔體。隔離罩的主要材料有不銹鋼、鈦合金、塑料、碳素纖維、陶瓷等材質。
 
  隔離套是化工磁力泵的非常重要部件,就是因為有了它與泵體、內、外磁缸的組合,才無需動力密封組件,做到真正的0泄漏。
 
  化工磁力泵的密封方式與其他機泵不同,將動密封系統轉為靜密封,實現無接觸動力傳遞,可以解決傳統機泵在運輸過程中存在的滴液、漏液等情況,因密封性出色,還可運輸氣體混合物及含懸浮固體的液體。
 
  如果遇到磁力泵打不出液體的情況,其原因也較多,可以先通過各類常規檢查來排除故障,若仍不能解決,可將泵拆開檢查,看泵軸是否折斷,還應檢查泵的動環、靜環是否完好,整個轉子可否少量軸向移動。若軸向移動困難,可檢查炭軸承是否與泵軸結合的過于緊密。

 

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